Pertama, persyaratan proses
1. Pilih gas yang tepat: Mesin pemotong plasma membutuhkan oksigen, nitrogen, dan gas lain sebagai media pemotongan, dan gas yang berbeda memiliki efek berbeda pada efek dan kualitas pemotongan. Pengguna perlu memilih gas yang tepat berdasarkan bahan yang berbeda dan memastikan kemurnian gas.
2. Sesuaikan voltase: Tegangan adalah parameter yang sangat penting dalam proses pemotongan plasma, yang perlu disesuaikan menurut bahan yang berbeda untuk mencapai efek pemotongan terbaik. Jika tegangan terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mempengaruhi kualitas pemotongan bahkan merusak peralatan.
3. Atur arus: Arus merupakan parameter penting yang secara langsung mempengaruhi kecepatan dan kualitas pemotongan, dan perlu diatur sesuai dengan ketebalan dan kekerasan material. Arus yang terlalu kecil akan menyebabkan kecepatan potong menjadi lambat, sedangkan arus yang terlalu besar akan mudah merusak perangkat.
4. Sesuaikan aliran gas: Mesin pemotong plasma membutuhkan gas sebagai media pemotongan, dan besar kecilnya laju aliran gas berkaitan erat dengan efek pemotongan dan kualitas. Aliran gas yang terlalu banyak akan membuang-buang gas dan meningkatkan biaya, sedangkan aliran gas yang terlalu sedikit akan mempengaruhi efek pemotongan.
5. Kontrol jarak yang akurat: Mesin pemotong plasma perlu menyemprotkan aliran plasma pada permukaan logam yang akan dipotong, sangat penting untuk mengontrol jarak semprotan, terlalu dekat akan menyebabkan kerusakan pada permukaan material, dan terlalu jauh Akan mempengaruhi kecepatan dan efek pemotongan.
2. Tindakan pencegahan
1. Catatan Keamanan: Mesin pemotong plasma perlu menggunakan gas bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi untuk memotong, dan Anda perlu memperhatikan keselamatan saat menggunakannya. Jika tidak dioperasikan dengan benar, dapat menyebabkan kegagalan peralatan, kebakaran, dan kecelakaan keselamatan lainnya.
2. Jaga kebersihan peralatan: Untuk memastikan pengoperasian normal dan efek pemotongan peralatan, permukaan dan bagian dalam peralatan perlu sering dibersihkan untuk menghindari kotoran, debu, dan zat lain yang mempengaruhi peralatan.
3. Perawatan rutin: Mesin pemotong plasma perlu dirawat dan dirawat secara berkala, seperti mengganti nosel pemotongan, membersihkan jalur udara, dll., untuk memperpanjang umur peralatan dan menjamin kualitas pemotongan.
4. Pilih bahan habis pakai berkualitas tinggi: Nozel pemotongan, elektroda, dan bahan habis pakai lainnya dari mesin pemotong plasma perlu sering diganti, tetapi kualitas bahan habis pakai yang diproduksi oleh produsen berbeda sangat bervariasi, dan bahan habis pakai merek berkualitas tinggi perlu dipilih untuk memastikan efek pemotongan.
5. Beroperasi sesuai dengan instruksi: Mesin pemotong plasma adalah peralatan kompleks, yang perlu dioperasikan sesuai dengan instruksi dan mengikuti persyaratan proses yang benar untuk menghindari kegagalan, kecelakaan keselamatan, dll.