Mesin Baveling Tepi Baveler Pelat Baja

Mesin Baveling Tepi Baveler Pelat Baja

Baik Anda mendirikan rangka baja 50-lantai, membuat lambung kapal tanker-kelas es, atau membuat kaleng menara angin-prefabrikasi, mesin baveling otomatis mengubah pelat-tepi gilingan mentah menjadi geometri yang-siap dilas,-ramah dalam satu jalur-penggilingan yang dingin. Di bawah ini adalah panduan singkat namun lengkap tentang peralatan ini, di mana peralatan ini digunakan, dan mengapa peralatan ini mengungguli setiap metode persiapan edge yang lama.

Mesin beveling pelat baja otomatis biasanya terdiri dari meja kerja, perangkat penjepit, kepala pemrosesan, sistem kontrol, dll. Prinsip kerjanya adalah memasang benda kerja datar pada benda kerja dan kemudian memasang benda kerja secara stabil melalui perangkat penjepit. Selanjutnya, kepala pemrosesan akan secara otomatis melakukan operasi seperti pemotongan, chamfering, dan persiapan pengelasan. Setelah pemrosesan selesai, mesin akan secara otomatis membalik benda kerja, memperlihatkan sisi yang belum diproses di atas dan melanjutkan pemrosesan.

Apa sebenarnya Mesin Baveling Pelat Baja itu?
Pada intinya, alat ini adalah unit penggilingan-yang dapat bergerak sendiri dan dingin-yang berjalan di sepanjang tepi pelat baja dan menghilangkan logam dalam jumlah terkendali untuk menghasilkan kemiringan V, Y, J, X atau gabungan. Tidak seperti pemotongan termal, tidak ada zona yang terkena dampak panas (HAZ) (HAZ), sehingga pelat mempertahankan sifat mekanik aslinya dan tetap rata. Sisipan yang dapat diindeks karbida dipasang pada potongan kepala berkecepatan tinggi-melalui baja karbon, tahan karat, dupleks, Inconel, atau aluminium dengan laju pengumpanan hingga 2 m/mnt-sepuluh kali lebih cepat dibandingkan penggilingan manual dan tiga kali lebih cepat dibandingkan perencanaan plasma.

Arena aplikasi utama
Baja struktural berat: Balok jembatan, kolom bangunan, dan jaket lepas pantai memerlukan-lasan penetrasi penuh. Pelat Baja Baveller menyiapkan pelat flensa setebal 60 mm dan lebar 3 m dengan kemiringan atas 37,5 derajat dan pengerjaan tanah 10 mm dalam waktu kurang dari empat menit-pekerjaan yang biasanya menyibukkan dua operator pencungkil selama setengah jam .

Pembuatan kapal: Bagian lambung yang melengkung ditempatkan pada perlengkapan sementara dan tepinya-disiapkan pada posisinya; mesin pengumpan otomatis portabel merangkak di sepanjang cangkang melengkung, mempertahankan akurasi sudut ±0,5 derajat bahkan pada pelat yang sedikit terdistorsi.
Bengkel-bejana tekan & ketel uap: ASME Bagian VIII memerlukan persiapan J-yang berulang untuk lapisan memanjang. Cold beveling menghilangkan lapisan oksida yang ditinggalkan oleh bahan bakar oksi, sehingga stasiun pengelasan otomatis berjalan tanpa gangguan .

Produksi menara-angin: Tower can dengan panjang 30 m dan diameter 4 m diputar di atas roller bed sementara mesin pelat bavel berjalan di atas rel, menghasilkan kemiringan eksternal 30 derajat dan kemiringan internal 8 mm dalam satu pengoperasian secara bersamaan.
Fabrikasi saluran pipa: Bidang-kemiringan sambungan pada pipa saluran 25 mm-digiling di dalam parit menggunakan unit portabel bertenaga baterai, sehingga menghilangkan kebutuhan akan rig oksi-propana yang berat dan mengurangi bahaya percikan api dalam pengerjaan petrokimia .

Keuntungan operasional
Presisi: Penyesuaian sudut digital dari 0–60 derajat dengan kemampuan pengulangan 0,1 derajat dan pengukur pendaratan bawaan menjamin bahwa setiap kemiringan sesuai dengan WPS.
Kecepatan: Tepi baja karbon-berukuran 1 m × 25 mm disiapkan dalam waktu 45 detik; pekerjaan yang sama dengan penggiling membutuhkan waktu 12 menit dan menghabiskan lima cakram serat.
Keamanan: Pemotong penggilingan tertutup sepenuhnya; operator cukup memandu mesin atau memantau-pengumpanan otomatis, sehingga menghilangkan paparan kebisingan sebesar 125 dB dan terak 1 400 derajat.

Biaya: Tenaga kerja turun sebesar 70 % dan biaya bahan habis pakai turun hingga hanya segelintir sisipan karbida (≈ USD 0,08 per meter bevel). Mesin ini biasanya membayar sendiri dalam jarak 300 m dari panjang bevel kumulatif.
Integritas material: Pemesinan dingin tidak meninggalkan oksida, tidak ada retak HAZ, dan tidak ada distorsi; tingkat penolakan NDT di hilir turun sebesar 30–50 %.

Fitur teknis yang khas
Pengumpanan otomatis dengan-deteksi material berbasis sensor-jika pelat berakhir, kepala ditarik dan penggerak berhenti, sehingga mencegah kerusakan pemotong.
Kepala penggilingan mengambang dengan sistem-anti guncangan-pegas mengkompensasi deviasi kerataan pelat ±3 mm, sehingga memastikan kedalaman yang seragam.
Sasis yang dapat dibalik-membalikkan mesin 180 derajat untuk menggiling bagian bawah tanpa mengubah posisi pelat, sehingga menggandakan produktivitas pada sambungan-V ganda.
Amplop dengan ketebalan lebar-satu model dapat menangani pelat berukuran 6–120 mm dan tinggi kemiringan hingga 80 mm dalam sekali lintasan, menghilangkan tepi atas hingga 18 mm.
-perubahan cepat masukkan drum-pertukaran dari geometri 30 derajat V ke 45 derajat Y dalam waktu kurang dari dua menit; tidak diperlukan shim atau kalibrasi.

Kit baja tahan karat-motor rpm 1 400 kecepatan rendah, pelumas kelas makanan, dan rol pemandu non-besi menghilangkan kontaminasi silang pada dupleks atau pelat 316L.
{0}}Opsi pencatatan data-mencatat kecepatan umpan, sudut kemiringan, dan masa pakai sisipan untuk ketertelusuran penuh dalam pekerjaan kode nuklir, lepas pantai, dan ruang angkasa.
Memilih konfigurasi yang tepat
Perbaikan-pekerjaan bervolume rendah-di bengkel atau-di lokasi: Baveller Pelat Baja genggam portabel (tebal kurang dari atau sama dengan 40 mm) dengan meja miring dan rel pemandu.
Fabrikasi-volume sedang: mesin beveling pelat otomatis dengan penggerak 1,5 kW, rentang sudut 10–70 derajat, dan pemuatan pelat manual.
Operasi-volume tinggi, dua-shift: Mesin Edge Baveling-yang dipasang di gantri,-dikendalikan CNC, terintegrasi dengan konveyor roller dan jalur ledakan-penghancur; program bevel dipilih dari MES yang sama yang menggerakkan meja pemotongan plasma.

Masa depan-Memperkuat stasiun persiapan-keunggulan Anda
Mesin baveling Otomatis modern siap untuk Industri-4.0-. Antarmuka OPC-UA mengalirkan data-waktu nyata (beban spindel, keausan insert, panjang bevel) ke SCADA pabrik, memungkinkan pemeliharaan prediktif dan-pemesanan ulang sisipan karbida secara otomatis. Pengukuran lebar-pelat berbasis laser-menyesuaikan sudut kemiringan-dengan cepat-saat pelat tirus dimasukkan, sehingga menghilangkan pengaturan manual antar bagian. Beberapa pembangun telah menawarkan kepala pemotong yang digerakkan secara elektrik yang ditenagai oleh baterai alat 48 V DC, memberikan perakit opsi "tanpa kabel" untuk lokasi konstruksi lapangan hijau di mana listrik galangan kapal 400 Hz tidak tersedia.

Mesin Baveling Tepi Baveler Pelat Baja LNBV80R

Spesifikasi Teknis
Tegangan Daya: AC380V50Hz
Daya Total: 4920W
Kecepatan Spindel: 500~1050r/mnt
Kecepatan Umpan: 0~1500mm/menit
PenjepitKetebalan: 4 ~ 80mm
Lebar Penjepit: Lebih besar dari atau sama dengan 60mm
Pelat: Lebih besar dari atau sama dengan 300mm
Sudut Bevel:060 derajat
Lebar Bevel Tunggal: 15~20mm

Lebar Kemiringan:0~70mm
Berat Bersih: 380kg