Mesin Baveling Pipa Bagian Dalam

Mesin Beveling Pipa Bagian Dalam: Presisi, Portabilitas, dan Produktivitas dalam Satu Unit Ringkas

Apa sebenarnya "Mesin Baveling Pipa Bagian Dalam" itu?
Ejaannya mungkin berbeda-beda, tetapi misinya tetap: menjepit, memotong, dan menaklukkan bagian dalam tabung. Perkakas dimasukkan ke dalam lubang, diperluas secara hidraulik atau mekanis hingga ketiga kakinya menggigit dinding, lalu diputar dengan kecepatan rendah sementara perkakas pengumpan radial menghilangkan logam untuk menciptakan "J-prep" 37½ derajat yang terkenal, pendaratan tumpul, atau kontur khusus apa pun yang diminta oleh WPS. Karena mandrel-berpusat pada dirinya sendiri, bevelnya benar-benar konsentris dengan lubangnya-sesuatu yang bahkan tidak dapat ditandingi oleh penggiling tangan-terampil sekalipun.

Keuntungan inti yang mendorong peralihan dari metode manual
Akurasi-satu lintasan: tiga sisipan yang dapat diindeks mengerjakan talang ID, permukaan akar, dan penghitung OD-secara bersamaan, menghilangkan operasi kedua dan meminimalkan masukan panas.
Portabilitas: bodi paduan aluminium dengan berat hanya 5,8 kg (12,8 lbs) memungkinkan satu teknisi membawa unit ke atas perancah atau ke bawah parit, menghubungkannya ke selang udara ¼-inci atau saluran keluar 110 V, dan menghasilkan-untuk-akhir pengelasan dalam waktu kurang dari dua menit .
Pengulangan: setelah penghentian umpan diatur, setiap pipa berikutnya identik; selamat tinggal pada variabilitas manusia yang membuat pemeriksa NDT tetap terjaga di malam hari.
Keamanan: kepala pemotong tertutup, percikan api minimal, kebisingan rendah (< 75 dB) and ergonomic ratchet feed reduce fatigue and eliminate the airborne dust clouds created by grinding .
Biaya per sambungan: laporan lapangan menunjukkan pengurangan jam kerja sebesar 70 % dan penurunan pengeluaran bahan habis pakai sebesar 50 % setelah kru menukar cakram penutup dengan sisipan karbida.

Mesin beveling Pipa Bagian Dalam

Klasifikasi dan Fitur Fungsional
Mesin beveling pipa terutama dibagi menjadi beberapa jenis berikut:
1. Mesin beveling ujung pipa tipe ekspansi internal: Ini mengadopsi struktur ekspansi internal dan dapat disesuaikan untuk pusat pipa, cocok untuk pipa dengan berbagai diameter. Mudah dioperasikan dan cocok untuk material seperti baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan.
2. Mesin pemotong dan beveling pipa tipe penjepit eksternal: Badan mesin dapat dibagi menjadi dua bagian dan dijepit pada diameter luar pipa untuk diproses. Sangat cocok untuk pemotongan pipa, beveling, pengeboran lubang internal, pemrosesan permukaan ujung flensa, dan pemrosesan lingkaran luar, dll. Ia memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi dan kualitas permukaan yang baik.

Bahan yang Berlaku dan Parameter Spesifikasi
Mesin beveling pipa ini cocok untuk berbagai material seperti baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan.

Kisaran diameter pipa yang berlaku

Mesin beveling pipa tipe ekspansi internal cocok untuk diameter dalam yang berkisar antara 18 hingga 820 milimeter, sedangkan mesin pemotong dan beveling pipa tipe penjepit eksternal cocok untuk diameter luar dari 35 hingga 1800 milimeter.

Mode operasi dan skenario aplikasi
Mode pengoperasian mesin beveling ujung pipa meliputi manual dan otomatis. Mesin beveling ujung pipa tipe ekspansi internal mengadopsi metode penggerak-performa tinggi, yang menggerakkan kepala pemotong untuk melakukan kemiringan dalam dan luar serta kemiringan rata di sekitar ujung pipa. Mesin pemotong dan beveling ujung pipa tipe penjepit eksternal beradaptasi dengan diameter pipa yang berbeda melalui struktur terpisah. Perangkat ini banyak digunakan dalam industri seperti perminyakan, kimia, tenaga listrik, pembuatan kapal, boiler, dan farmasi, terutama dalam proyek instalasi pipa dan pemeliharaan pipa.

Mesin beveling pipa

Konstruksi khas dan prinsip kerja
Mesin yang dipasangi ID-umumnya terdiri dari:

Modul penggerak-motor baling-baling pneumatik (0,74–2,2 kW) atau motor listrik-tanpa sikat (1,2–1,5 kW) dengan kecepatan bervariasi dan perlindungan beban berlebih .
Gearbox planet-mengurangi kecepatan motor hingga 18–66 rpm sekaligus melipatgandakan torsi, sehingga alat dapat memotong baja tahan karat atau dupleks setebal 30 mm tanpa terhenti.
Memperluas mandrel-baji-pegangan blok yang digerakkan dengan rentang ID 25 mm hingga 700 mm; sepatu baja yang diperkeras memastikan tidak ada selip bahkan pada tabung miring 30 derajat.
Geser alat-sekrup pengumpan radial dengan graduasi 0,05 mm; menerima bit berlapis HSS atau TiN-standar 22 × 8 mm atau 25 × 10 mm yang dapat ditukar dalam hitungan detik.
Kerah cairan pendingin-menghembuskan minyak yang larut melalui dua nozel, sehingga memperpanjang masa pakai sisipan dan mencegah kerja-pengerasan substrat krom-moly atau Inconel.
Instalasi dalam tiga langkah mudah
Ukur lubang nominal, pilih sepatu ekspansi yang cocok dan kunci pada irisannya.
Masukkan-kepala yang ringan,-kencangkan mur ekspansi dengan tangan hingga mandrel berada di tengah, lalu torsi ¼-putar-tidak perlu kunci chuck atau derek.
Nyalakan motor, lakukan penilaian 360 derajat untuk memverifikasi kesejajaran, aktifkan feed ratchet dan saksikan huruf "V" sedalam 6 mm muncul dalam waktu kurang dari 30 detik. Ketika penghentian yang dapat disesuaikan tercapai, balikkan ratchet, runtuhkan mandrel dan pindah ke potongan spul berikutnya.

Cuplikan kinerja dari katalog nyata
Kisaran penjepit: ID 16 mm hingga 700 mm dalam sembilan kelipatan sepatu.
Kemampuan dinding: hingga 30 mm pada baja karbon, tahan karat, dupleks, dan-paduan tinggi; bit khusus tersedia untuk pipa berlapis Inconel 625.
Geometri kemiringan: 30 derajat , 37½ derajat , "J", majemuk atau counter-lubang-cukup tukar kartrid miring.
Perjalanan umpan: 20–50 mm tergantung model, cukup untuk-penambah dinding atau stub header .
Kebutuhan udara: 6 bar (87 psi) pada 0,96 m³/mnt-disuplai oleh kompresor portabel standar 3 hp.
Opsi listrik: 110 V atau 230 V fase-tunggal dengan sertifikasi CE/UL untuk power loop galangan kapal atau platform lepas pantai.

Dimana teknologinya bersinar
Kapal pengait lepas pantai{0}}menyukai versi pneumatik karena bebas percikan api dan secara intrinsik aman di area berbahaya Zona II. Kru kilang yang bergerak di sekitar kilang menghargai unit mikro-seberat 7 kg (ISE-850-2) yang diselipkan di antara tabung kipas sirip untuk-memiringkan potongan penukar panas tanpa menarik bungkusannya . Kontraktor nuklir mengandalkan akurasi lahan ±0,1 mm untuk memenuhi toleransi kesenjangan yang ketat dari ASME Bagian III. Sementara itu, lapangan konstruksi modular di Timur Tengah melaporkan 1 500+ persiapan per shift pada saluran gas 48 inci setelah memasangkan dua mesin MF6i-50 dengan roller bed semi-otomatis .

Tips perawatan dan umur panjang
Tiupkan udara bertekanan melalui motor baling-baling pada ujung shift; tambahkan dua tetes campuran minyak/minyak tanah dengan perbandingan 1:1 jika unit FRL tidak dipasang.
Periksa sisipan karbida setiap 50 persiapan; putar atau ganti ketika radius tepi melebihi 0,2 mm untuk mencegah bekas obrolan.
Periksa ulir baji ekspansi untuk mengetahui adanya penumpukan obat bius pipa;{0}} pembersihan sikat kuningan yang cepat-mencegah rasa sakit.
Simpan unit penggerak di dalam kotak kayu lapis dengan bahan pengering; rumah aluminium tahan terhadap korosi, tetapi mandrel baja menyukai lapisan oli yang ringan.