Mesin Las Laser Genggam Presisi

Pengurangan Biaya Besar:Pengelasan laser-satu jalur menggantikan proses TIG/MIG multi-pass tradisional, sehingga secara signifikan memangkas waktu kerja dan pemolesan-pasca pengelasan.
Panas Rendah-Zona yang Terkena Dampak:Fokus panas laser langsung meminimalkan ekspansi termal, mencegah distorsi pada fabrikasi logam tipis.
Jahitan Berkekuatan Tinggi-yang Konsisten:Menghasilkan las yang seragam dan bebas pori-dengan kekuatan tarik yang luar biasa pada berbagai proses batch.
Opsi Daya Modular:Memungkinkan produsen memilih sistem tenaga laser yang dioptimalkan dan disesuaikan dengan keluaran produksi mereka.

Lemari & Peralatan Stainless Steel:Menciptakan jahitan yang bersih dan kedap air pada peralatan dapur komersial, penutup listrik, dan mesin pengolah makanan.
Rangka Mesin & Pelat Dasar:Menyatukan tabung struktural, braket, dan komponen lembaran berat dengan integritas struktural tinggi.
Pekerjaan Logam Arsitektur:Menghasilkan pengelasan eksterior yang bersih pada pegangan tangan, kusen pintu, panel dekoratif, dan pengerjaan logam interior yang disesuaikan.
Penutup Lembaran Logam:Memungkinkan{0}}penggabungan jahitan dengan distorsi rendah pada kotak kontrol, unit HVAC, dan sasis elektronik.

1.000W - Fabrikasi Lembaran Logam Ringan
Kemampuan: Ideal untuk baja tahan karat tipis (hingga 3 mm) dan baja karbon (hingga 3 mm).
Aplikasi Umum: Penutup presisi, braket, rangka lampu, penutup dekoratif, saluran udara HVAC.

2.000W - Manufaktur Industri Umum
Kemampuan: Menangani logam-ketebalan sedang termasuk baja tahan karat (hingga 5 mm), baja karbon (hingga 5 mm), dan aluminium (hingga 3 mm).
Aplikasi Khas: Rangka mesin, lemari industri, suku cadang otomotif, rakitan struktural.

3.000W - Pengelasan Tugas Berat-Kecepatan Tinggi-
Kemampuan: Dirancang untuk bagian yang lebih tebal yang memerlukan penetrasi dalam (baja tahan karat/karbon hingga 8 mm, aluminium hingga 5 mm) dan hasil produksi tinggi.
Aplikasi Umum: Struktur fabrikasi besar, bejana bertekanan, jalur produksi bervolume tinggi.

Sendi Bokong:Menghasilkan lapisan las yang rata dan halus yang membutuhkan pasca{0}}pemrosesan minimal.
Sambungan Putaran & Sudut:Memastikan kedalaman fusi yang dalam dengan masukan panas minimal, mencegah lengkungan panel.
T-Sambungan & Sambungan Tepi:Memungkinkan pengelasan fillet yang andal bahkan pada-lembaran logam berukuran tipis tanpa terbakar-.

Modulasi Daya 10–100%:Memungkinkan penyesuaian keluaran laser yang tepat untuk mengontrol masukan panas, melindungi lembaran tipis yang halus sekaligus menghasilkan fusi mendalam untuk bagian yang lebih tebal.
Teknologi Osilasi Wobble Beam:Memperluas lebar jahitan las (0,5–5,0 mm), sehingga sangat meningkatkan toleransi terhadap sambungan yang tidak sejajar dan penghubung celah jahitan.
Pengumpan Kawat Otomatis Terintegrasi:Mendukung pengumpanan kawat tersinkronisasi (0,8–1,6 mm) untuk mengisi celah sambungan yang lebih besar dengan lancar selama pengoperasian genggam.

Kontrol Suhu Ganda:Mendinginkan generator laser serat dan kepala obor optik secara terpisah untuk memastikan keluaran berkelanjutan yang stabil.

Perlindungan Sistem-Waktu Nyata:Sensor aliran dan suhu bawaan memicu interlock keselamatan jika parameter melebihi batas operasional normal.

Siklus Tugas Industri:Mendukung periode operasional yang diperpanjang selama peralihan produksi yang intensif.

Audit Perakitan Subsistem:Pengujian individu terhadap generator laser, pendingin air, kepala optik, dan sirkuit kontrol elektronik selama perakitan.
Stabilitas Daya & Pengujian Operasional:Pengujian pengoperasian berkelanjutan-beban penuh untuk memverifikasi kualitas sinar, stabilitas daya, dan efisiensi manajemen termal.
Verifikasi Sampel Bahan:Uji pengelasan pra-pengiriman opsional dilakukan berdasarkan-spesifikasi material yang dipasok pelanggan untuk mengonfirmasi kedalaman dan tampilan jahitan.
Pra-Pemeriksaan Pengiriman:Pemeriksaan akhir yang komprehensif mencakup semua interlock keselamatan, label, kabel daya, dan set aksesori yang disertakan sebelum pengecoran.