Direkayasa untuk fabrikasi logam berulang, sistem pengelasan laser serat otomatis ini mengintegrasikan unit pengumpan kawat tersinkronisasi untuk menjembatani celah sambungan hingga 2,0 mm. Ini menghasilkan pengelasan kontinu-berkecepatan tinggi,-distorsi rendah untuk lembaran logam, rangka, dan komponen struktural, memberikan alternatif yang efisien terhadap pengelasan TIG tradisional.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Detail Spesifikasi |
|
Sumber Laser |
Serat Laser (IPG / Raycus / Maxphotonics opsional) |
|
Kekuatan Laser |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W |
|
Panjang Gelombang Laser |
1080±10nm |
|
Diameter Kawat Pengisi |
0,8mm / 1,0mm / 1,2mm / 1,6mm |
|
Kecepatan Pengumpanan Kawat |
0–150 mm/s (Sepenuhnya Dapat Disesuaikan melalui Pengontrol) |
|
Kecepatan Pengelasan |
0–120 mm/s (Tergantung pada material dan desain sambungan) |
Keuntungan Utama
Mengurangi Biaya Tenaga Kerja
Menggantikan teknik pengumpanan TIG/MIG manual yang rumit, memungkinkan operator-berketerampilan rendah mencapai kualitas las yang konsisten.
Efisiensi Pemrosesan Tinggi
Mencapai kecepatan pengelasan 2 hingga 10 kali lebih cepat dibandingkan proses pengelasan busur konvensional.
Pasca Minimal-Pemrosesan
Menghasilkan zona yang sempit-yang terkena dampak panas dan percikan minimal, sehingga mengurangi waktu penggilingan dan pemolesan hilir secara drastis.
Parameter Penyimpanan Resep
Menyimpan profil pekerjaan khusus (daya laser, kecepatan, kecepatan kabel) untuk dipanggil kembali secara instan selama pergantian batch.
Aplikasi Industri
Kandang & Lemari Listrik
Menghasilkan jahitan yang kontinu dan kedap-pada rak server baja tahan karat dan galvanis serta kotak luar ruangan.
Pembingkaian Mesin & Struktural
Bergabung dengan tabung struktural, braket, dan pelat dasar mesin yang memerlukan kapasitas beban struktural.
Fabrikasi HVAC & Lembaran Logam
Mengelas saluran-berdinding tipis, flensa, manifold, dan peralatan dapur komersial.
Otomotif & Perangkat Keras
Melakukan pengelasan sambungan berulang-berkecepatan tinggi untuk komponen knalpot, braket, dan rakitan logam khusus.
Mengapa Menambahkan Pengumpan Kawat Otomatis?
Menjembatani Toleransi Bersama
Mengisi celah pemasangan mulai dari 0,5 mm hingga 1,5 mm, mengatasi toleransi persiapan tepi yang ketat yang diperlukan oleh pengelasan laser autogenous (tanpa kawat).
Penguatan Las Terkendali
Menghantarkan volume logam pengisi yang tepat ke dalam kolam las untuk menghasilkan ketinggian manik yang konsisten dan kontur las yang halus.
Membatasi Distorsi Termal
Memusatkan masukan panas langsung pada sambungan, mengurangi tekanan termal secara keseluruhan, lengkungan benda kerja, dan-penggerindaan pascapengelasan.
Memastikan Pengulangan Proses
Menghilangkan variasi pengumpanan kabel secara manual di seluruh-proses produksi multi-shift setelah parameter awal ditetapkan.
Panduan Pemilihan Daya Laser
Konfigurasi Daya 1000W
Optimal untuk lembaran logam-ukuran ringan dan penutup presisi (ketebalan 0,5 mm hingga 2,5 mm).
Konfigurasi Daya 1500W
Dirancang untuk fabrikasi lembaran logam umum dan komponen struktural ringan (baja tahan karat/karbon hingga 3,5 mm).
Konfigurasi Daya 2000W
Cocok untuk-fabrikasi dengan ketebalan sedang, struktur aluminium, dan kecepatan produksi lebih tinggi (baja hingga 5,0 mm / aluminium 3,0 mm).
Konfigurasi Daya 3000W
Memberikan penetrasi mendalam untuk-fabrikasi pelat tugas berat dan-perakitan industri berkecepatan tinggi (baja hingga 8,0 mm).
Kemampuan Pemrosesan Bahan
Baja Karbon
Menghasilkan jahitan-berkekuatan tinggi untuk pipa struktural, sasis peralatan, braket, dan sub-rakitan otomotif.
Baja Tahan Karat
Menghasilkan las yang bersih-oksidasi rendah untuk peralatan-food grade, penutup listrik, panel arsitektur, dan rumah medis.
Paduan Aluminium
Mengontrol dinamika fluida kolam las pada aluminium seri 3000/5000/6000 menggunakan kawat pengisi yang cocok untuk menghilangkan keretakan panas.
Kemampuan Bersama
Menangani las pantat-penetrasi penuh, las putaran tumpang tindih, sambungan fillet multi-lintasan, dan lapisan penyekat hermetis kontinu.
Arsitektur Mesin Inti
Sumber Laser Serat
Memberikan efisiensi konversi elektro{0}}optik yang tinggi, keluaran daya yang stabil, dan masa pengoperasian yang lama.
Kepala Pengelasan Laser Goyangan
Menampilkan mode osilasi sinar yang dapat disesuaikan untuk memperluas kumpulan lelehan dan mengoptimalkan integrasi kawat pengisi.
Servo-Pengumpan Kawat Berbasis Servo
Menggunakan roller pengumpan-penggerak ganda untuk memastikan pengiriman pengisi-yang mulus dan bebas kusut ke zona fokus laser.
Pendingin Air Loop Ganda-
Mempertahankan suhu pengoperasian yang konstan untuk generator laser dan kepala optik selama pengoperasian berkelanjutan.
Pengontrol Gerakan Multi-Sumbu
Mengelola gerakan linier/rotasi multi-sumbu, urutan mulai/berhenti pengumpanan kabel, dan peningkatan daya emisi laser.
Standar Pengendalian Mutu
Sub-Inspeksi Perakitan
Penyelarasan optik, keamanan kabel listrik, dan tekanan loop pendingin diverifikasi selama perakitan.
Pembakaran Berkelanjutan-Dalam Pengujian
Sumber laser dan pengumpan kawat menjalani pengujian burn-in terus menerus selama 24-jam untuk memverifikasi stabilitas daya sistem.
Kalibrasi Akurasi
Akurasi pemosisian sistem gerak dan pengulangan pengumpanan kawat diukur berdasarkan toleransi pabrik.
Pra-Penandatanganan Pengiriman-Off
Pemeriksaan mekanis akhir, pemeriksaan penjaga keselamatan, dan pengelasan sampel langsung diselesaikan sebelum pengecoran.
Pengemasan, Pengiriman & Dukungan Teknis
Ekspor-Kemasan Kelas
Mesin dibungkus dengan film anti-penghalang kelembapan, dikemas dalam peti ekspor kayu yang diperkuat, dan ditambatkan agar tahan terhadap guncangan.
Dokumentasi Pra-Pengiriman
Termasuk manual pengoperasian yang komprehensif, skema pengkabelan, bagan parameter, dan sertifikat kepatuhan keselamatan.
Dukungan Instalasi Global
Bantuan penyiapan video jarak jauh,-opsi komisioning di lokasi, dan dukungan teknisi online tersedia di seluruh dunia.
Pertanyaan Umum
